电子行业是现代社会经济发展的基石，其产品广泛应用于通信、医疗、交通等领域。电子产品的可靠性与稳定性至关重要，而洁净的环境则成为电子行业生产制造不可或缺的保障。电子行业净化旨在控制生产环境中的污染因子，为电子元件和产品提供无尘、无菌、温湿度适宜的洁净空间，从而提高产品质量和产量。

净化等级

根据国际标准化组织（ISO）制定的ISO 14644系列标准，电子行业净化分为不同的等级，每一等级对应不同的洁净度要求。常见洁净等级包括：

Class 1（ISO 3）：每立方米空气中悬浮颗粒物≥0.1μm不超过2颗

Class 10（ISO 4）：每立方米空气中悬浮颗粒物≥0.1μm不超过35颗

Class 100（ISO 5）：每立方米空气中悬浮颗粒物≥0.1μm不超过350颗

Class 1000（ISO 6）：每立方米空气中悬浮颗粒物≥0.1μm不超过3500颗

空气净化

空气净化是电子行业净化最重要的环节。洁净厂房内通过多级过滤系统去除空气中的颗粒物、微生物和气体污染物。过滤系统一般采用以下几种方式：

初效过滤器：去除10μm以上颗粒物，如灰尘、砂砾

中效过滤器：去除0.3-10μm颗粒物，如花粉、烟雾

高效过滤器（HEPA）：去除0.1-0.3μm颗粒物，如病毒、细菌

超高效过滤器（ULPA）：去除0.01-0.1μm颗粒物，如纳米颗粒

温湿度控制

电子产品对温度和湿度非常敏感。温度和湿度过高或过低都会导致设备失灵。净化厂房需要严格控制温湿度，通常采用空调系统调节。常见的温湿度控制范围为：

温度：18-25℃

湿度：40%-60%

静电控制

静电会对电子元件造成损坏。净化厂房必须控制静电，主要采用以下措施：

使用防静电材料铺设地面和工作台

使用离子发生器中和空气中的电荷

为人员和设备佩戴防静电腕带和鞋带

接地所有金属设备和管道

人员管理

人员是净化环境中的重要污染源。进入净化厂房的人员必须严格管理，包括：

穿着无尘服、手套和鞋套

限制进出人员数量

定期进行培训和检查

控制人员行为，如避免大声说话、咳嗽和喷嚏

设备管理

净化厂房内使用的设备会产生粉尘、微生物和气体污染物。设备管理至关重要，主要措施包括：

选择低污染的设备

定期清洁和保养设备

对工艺废气进行处理

设立安全隔离区，避免设备污染洁净区域

监测和验证

净化环境的监测和验证至关重要，以确保净化水平符合要求。监测和验证的方法包括：

颗粒物监测：使用激光粒子计数器监测空气中悬浮颗粒物的浓度

微生物监测：使用培养皿或空气采样器监测空气中的微生物浓度

温度和湿度监测：使用温度和湿度传感器监测环境温湿度

静电监测：使用静电计监测空气中静电电荷的强度

应用

电子行业净化广泛应用于电子产品生产和组装的各个环节，包括：

晶圆制造：半导体晶圆的生产加工

封装测试：电子元件的封装和测试

印刷电路板（PCB）制造：电路板的生产加工

电子设备组装：各种电子设备的组装和检测

P8 电子屏是新一代的高清显示屏，采用先进的 LED 技术和柔性材质，实现了无边框的设计，屏占比高达 98%，为用户带来了无与伦比的沉浸式视觉体验。它具有以下特点：

直视电子吊磅由承重传感器、显示仪表和连接电缆组成。承重传感器安装在吊爪或吊钩上，当被吊物体施加重量时，传感器内部的应变片会产生电信号，电信号通过连接电缆传输到显示仪表。显示仪表将电信号转换为重量值，并在数字显示器上显示。

电子行业净化是电子产品制造的关键环节，通过控制空气污染、温湿度、静电和人员行为，为电子元件和产品提供洁净的环境，提高产品质量和产量。净化等级、空气净化、温湿度控制、静电控制、人员管理、设备管理、监测和验证是电子行业净化不可或缺的组成部分。随着电子技术的发展，净化技术也在不断进步，为电子行业高质量发展提供有力保障。